PVC薄膜，主要成份為聚氯乙烯，另有加入其他成分來增強(qiáng)其耐熱性，韌性，延展性等。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。

PVC薄膜可分為PVC軟薄膜和PVC硬薄膜。軟PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表層，但由于軟PVC中含有柔軟劑(這也是軟PVC與硬PVC的區(qū)別)，容易變脆，不易保存，所以其使用范圍受到了局限。硬PVC不含柔軟劑，因此柔韌性好，易成型，不易脆，無毒無污染，保存時(shí)間長，因此具有很大的 開發(fā)應(yīng)用價(jià)值。

PVC真空吸塑膜，用于各類面板的表層包裝，所以又被稱為裝飾膜、附膠膜，應(yīng)用于建材、包裝、醫(yī)藥等諸多行業(yè)。其中建材行業(yè)占的比重最大，為60%，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。

聚氯乙烯加入增塑劑可用吹塑法吹制軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜，按使用穩(wěn)定劑的不同可制成透明和半透明膜,前者主要用于農(nóng)業(yè)，后者主要用于工業(yè)。

聚氯乙烯吹塑薄膜的性能是隨增塑劑及其他助劑添加的數(shù)量與品種不同而異，一般增塑劑含量越高，薄膜的伸長率、撕裂強(qiáng)度和耐低溫性能越好，但硬度、拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度隨之下降?？偟膩砜?，PVC吹塑軟質(zhì)薄膜具有強(qiáng)度高、透明性好、易于印刷和高頻焊接的特點(diǎn)，所以應(yīng)用領(lǐng)域頗為廣泛，在農(nóng)業(yè)上可作為普通育秧膜、蔬菜大棚膜和人參覆蓋膜等，在工業(yè)上可作防潮、防水的覆蓋膜和各種工業(yè)包裝膜。

配方設(shè)計(jì)有農(nóng)業(yè)用與工業(yè)用兩種，表6-12給出適用于我國華北地區(qū)的典型配方。

軟質(zhì)pvc吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)工藝

(1)生產(chǎn)工藝流程。

軟質(zhì)PVC吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝流程如下。

聚氯乙烯吹塑薄膜生產(chǎn)工藝流程有兩種，一種是采用粉料直接擠出吹塑成型，此法使用長徑比大的擠出機(jī)才能塑化良好;另一種方法是使用普通擠出吹膜機(jī)組，用粒料吹膜，雖增加了造粒工序，但擠出機(jī)結(jié)構(gòu)較簡單，國內(nèi)大多數(shù)廠家采用此種方法。

(2)生產(chǎn)工藝。

① 配料。為了除去物料中的雜質(zhì)，PVC樹脂需通過15.7網(wǎng)孔/cm(40目）篩網(wǎng)，增塑劑通過39.4網(wǎng)孔/cm(100目）銅絲網(wǎng)，其他助劑用增塑劑稀釋，以三輥研磨機(jī)研磨，其細(xì)度達(dá)到80um以下。然后按配方計(jì)量放入捏合機(jī)中，捏合溫度100 ~120℃，待物料松散有彈性即可出料。捏合好的物料投入擠出造粒機(jī)造粒，造粒的溫度不宜過高，一般控制在150 -170 ℃,擠出機(jī)的顆粒應(yīng)整齊，塑化良好且不粘連。

② 擠出吹膜。為保證吹膜的質(zhì)量，最好使用熱顆粒。一方面薄膜塑化良好,另一方面也可降低吹膜的能耗。為減少因"糊車"而拆機(jī)頭的次數(shù)，機(jī)頭溫度應(yīng)低于機(jī)身溫度。具體工藝條件如下:擠出機(jī)的后段溫度150~160℃，中段溫度170~180℃，前段溫度170-180℃，機(jī)頭溫度左右。吹脹比通常為（1.5-2.5):1。吹膜應(yīng)冷卻良好，否則薄膜發(fā)黏。

軟質(zhì)pvc吹塑薄膜生產(chǎn)選用哪些主要生產(chǎn)設(shè)備

(1)三輥研磨機(jī)。輥筒直徑為400mm，通水冷卻。

(2)高速捏合機(jī)。容積200L。

(3) 擠出造粒機(jī)。螺桿直徑為65mm，長徑比為10 ： 1,螺桿形式為等距不等深的漸變型螺桿。
(4) 擠出吹膜機(jī)組。擠出機(jī)螺桿直徑為65mm,長徑比為20：1，普通等距不等深漸變型螺桿。
(5) 機(jī)頭。吹塑聚氯乙烯薄膜多采用普通的芯棒式機(jī)頭,此種機(jī)頭有“偏中”現(xiàn)象，易造成薄膜的厚膜不均勻，但裝卸方便，適用于PVC吹膜。

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